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水溶性切削液的使用与维护
来源:东莞市拉玛润滑油有限公司 发表时间:2012-4-9 14:12:03

                               水溶性切削液的使用与维护                        

   水溶性切削液中的有效成分通常仅为百分之几,相比非水性切削液其使用条件非常苛刻。因此,必须采取正确的使用方法,对水溶性切削液进行有效的维护,以充分发挥其功效。水性的金属切削液几乎都是以矿物油为基础加上各种功能剂调配而成。全合成水溶性切削液不含矿物油,采用合成原料作为润滑剂,但由于其润滑性能的局限性,主要用于磨削。       如果没有正确的维护会遇到各种各样的问题,水溶性切削液必须在推荐的浓度下使用,否则会引起腐蚀,出现恶臭、皮肤过敏等问题。另外,一些因素如水的硬度、杂油的污染程度也是决定冷却液寿命的重要原因。

水溶性切削液的水硬度

     通常金属加工液的生产厂家所给出的产品防锈性能是在用中等硬度水配制并以标准试验方法测得的结果。水的硬度由溶解于水中的矿物质的含量所决定,硬度太高易导致出现乳液不稳定现象,容易对金属造成腐蚀。通过滴定或硬度试纸可以很容易测得水的硬度。

切削液微生物管理

       金属加工液一旦与水混合后就会不可避免地受到微生物的攻击。自来水或者雨水中都存在有各种细菌、真菌、霉菌和酵母菌等,这些菌种可以在温暖的化学物质存在的环境下快速生长。空气中细菌的传布也是存在的。冷却液中通常包含有抗菌的组分,这些组分在保持有一定水平的情况下可以有效地抵抗微生物的侵害,但是这些组分在使用的过程中会消耗。

冷却液的PH值管理

        PH值降低是造成冷却液腐败、工件生锈的直接原因之一。因此,经常测定冷却液的PH值,并使其保持在指标值范围之内,可将其有效地防止冷却液的腐败和工件、设备的锈浊现象。如发现PH值降低现象,首先进行浓度检测,如浓度正常,则添加PH值向上剂;如浓度偏低,则首先补充原液,校正浓度;如浓度校正后PH值仍偏低,可以添加拓镨PH值调整剂以提高PH值。

冷却液的杂油及管理

        通常冷却液均具有一定的抗杂油能力,但大量杂油(如导轨油、液压油等)的混入将大大加剧冷却液的劣化速度,导致冷却液的分离、腐败等现象。因此,必须安装撇油器以及时除去混入的杂油,并经常记录润滑油的补给量,及时发现、修补泄露处,使杂油混入量控制在最小限度,这将有效地延长冷却液的使用寿命,从而降低使用成本。

  

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